綠色環(huán)保包裝日益受到化妝品品牌的重視。
日前,據(jù)華麗志報(bào)道,歐萊雅集團(tuán)與美妝產(chǎn)品包裝供應(yīng)商 Albéa 合作開(kāi)發(fā)的紙制化妝品管狀包裝,將首次在歐萊雅集團(tuán)旗下藥妝品牌理膚泉的產(chǎn)品上投入使用。
相比普通的化妝品包裝,紙制包裝的塑料含量減少了45%,所用的硬紙板通過(guò)了FSC認(rèn)證。歐萊雅集團(tuán)發(fā)言人進(jìn)一步強(qiáng)調(diào),這并不是紙制化妝品管狀包裝的唯一一次應(yīng)用,未來(lái)還將應(yīng)用到歐萊雅集團(tuán)旗下更多品牌的商品上。

歐萊雅集團(tuán)推出紙質(zhì)化妝品管狀包裝
事實(shí)上,這不是國(guó)際品牌第一次使用環(huán)保包裝,此前寶潔推出由25%的再生海洋塑料制成的海飛絲洗發(fā)水瓶。而化妝品包裝的可持續(xù)性發(fā)展也不是新鮮話題。全球美妝產(chǎn)業(yè)每年生產(chǎn)1200億件包裝,造成約1億畝的森林損失,未經(jīng)回收處理的眼線筆、睫毛膏一旦排入河流或填埋到土地,需要上百年才能被分解。
化妝品包裝帶來(lái)的環(huán)境污染,加之消費(fèi)者對(duì)環(huán)保包裝理念的逐漸認(rèn)同,一場(chǎng)自下而上的環(huán)保包裝變革,正在進(jìn)行中。
空瓶回收/可回收材料應(yīng)用,化妝品“巨頭”們?cè)谛袆?dòng)
正如開(kāi)頭提到,為解決塑料、玻璃包材難降解,污染環(huán)境的問(wèn)題,各大品牌商已著手在空瓶回收和環(huán)保材料的應(yīng)用上下功夫。
科顏氏和蘭蔻聯(lián)手泰瑞環(huán)保(TerraCycle)啟動(dòng)“空瓶回收”計(jì)劃;銀泰百貨也曾聯(lián)合章魚(yú)回收,發(fā)起化妝品“空瓶回收計(jì)劃”。空瓶回收不僅能夠防止不良商家利用空瓶二次牟利,還能樹(shù)立品牌在消費(fèi)者心中的環(huán)保形象。

科顏氏空瓶回收計(jì)劃
除了空瓶回收,更有品牌選擇減少塑料包材的使用,增加綠色環(huán)保包材的應(yīng)用。
譬如上文提到的歐萊雅集團(tuán)推出的紙質(zhì)管狀包裝,將塑料含量減少了45%,寶潔也在近期宣布,將由90%的再生紙包裝投入到香體劑品牌Old Spice和Secret中,一些國(guó)內(nèi)新銳品牌如橘朵等,也推出了一些紙質(zhì)包裝的產(chǎn)品。
化妝品巨頭們正公開(kāi)承諾,減少塑料用品在包裝中使用量。
公開(kāi)資料顯示,寶潔承諾到2030年包裝用新鮮塑料減少50%;聯(lián)合利華承諾到2025年,集團(tuán)將減少超過(guò)10萬(wàn)噸的塑料包裝絕對(duì)使用量,并加速可再生塑料的使用,從而將新塑料的使用量減半;2018年,歐萊雅制定“2020年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品包裝100%環(huán)保”的可持續(xù)發(fā)展承諾,此次紙質(zhì)款包裝的推廣應(yīng)用,正是其中重要一環(huán)。
國(guó)際包裝巨頭們也在加強(qiáng)環(huán)保材料的研發(fā)。如,全球領(lǐng)先的奢侈品包裝生產(chǎn)商Knoll Prestige Packaging推出的Ecoform可再生材料,由竹子、甘蔗和木材制成,可實(shí)現(xiàn)100%的生物降解。全球知名的化妝品包裝和化妝工具公司Geka推出可降解的睫毛膏產(chǎn)品,外包裝由軟木和棉花兩種可降解材質(zhì)制作,刷頭的84%材料來(lái)自甘蔗。

囿于成本/技術(shù),回收處理/環(huán)保材料應(yīng)用難落地
巨頭們已然在行動(dòng),但無(wú)論是空瓶回收,還是環(huán)保材料的研究,都存在應(yīng)用層面難以落地的情況。
以玻璃瓶的回收為例,玻璃瓶回收帶來(lái)的環(huán)保效益肉眼可見(jiàn),化妝品用玻璃瓶采用“回爐再造”的方式重新利用,回收一個(gè)玻璃瓶所節(jié)約的能量大約可以讓一個(gè)100瓦的燈泡點(diǎn)亮4個(gè)小時(shí)。
即便如此,但囿于技術(shù)因素,中國(guó)玻璃瓶的回收率遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家。
“最難的還是整個(gè)回收體系的建立。”杭州三星工藝玻璃有限公司董事總經(jīng)理戴季恬告訴記者,一方面,國(guó)內(nèi)尚未形成回收的習(xí)慣,而前端垃圾分類制度的不完善加大了后期處理難度;而另一方面,由于國(guó)內(nèi)回收利用起步較晚,整體的回收處理技術(shù)還相對(duì)落后,導(dǎo)致回收處理的成本較高。

杭州三星工廠大門
同樣,即便寶潔、聯(lián)合利華等國(guó)際巨頭品牌,都曾提出要加大再生塑料和可降解塑料等綠色材料在產(chǎn)品包裝的應(yīng)用,但囿于成本因素,真正能踐行綠色環(huán)保包裝的品牌和企業(yè)并不多見(jiàn)。
上海上榮包裝技術(shù)有限公司銷售總監(jiān)孫嘉宏告訴記者,早在五六年前,上榮就已研發(fā)出植物可降解塑料,并運(yùn)用于日本客戶的產(chǎn)品中。但可降解的環(huán)保材料價(jià)格普遍較高,受制于成本因素,許多國(guó)內(nèi)的品牌并不會(huì)選擇這種環(huán)保材料。
也有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,即便在成本允許的情況下,化妝品包材的選擇需要經(jīng)過(guò)遮光性、相容性、硬度等多個(gè)指標(biāo)的嚴(yán)格測(cè)試。這意味著,不是所有的環(huán)保材料都適合應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域,這無(wú)疑增加了環(huán)保材料在化妝品領(lǐng)域的應(yīng)用門檻。
包裝輕量化/造型改良,從產(chǎn)品端控制原材料用量
成本、技術(shù)、市場(chǎng)等各方因素制約下,身處上游的工廠積極求變,從產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)改良出發(fā),打造出可持續(xù)的產(chǎn)品。通過(guò)對(duì)上游包材市場(chǎng)的走訪,品觀APP了解到,目前產(chǎn)品自身的改良存在以下幾個(gè)大方向:
1、包裝輕量化。
在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,包裝輕量化已經(jīng)成為一個(gè)趨勢(shì)。包裝輕量化通過(guò)減少包裝的重量和體積,降低材料成本和運(yùn)輸成本,同時(shí)減少生產(chǎn)過(guò)程中的污染排放以及后續(xù)的垃圾處理量。
在食品、飲料領(lǐng)域,雀巢、康師傅等飲料巨頭早已開(kāi)始包裝輕量化的技術(shù)創(chuàng)新;在化妝品領(lǐng)域,一些國(guó)際包裝巨頭通過(guò)研發(fā)新型瓶罐表面增強(qiáng)技術(shù),進(jìn)一步減少材料使用量。
2、改良產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
全球領(lǐng)先的包裝配出系統(tǒng)供應(yīng)商阿普塔集團(tuán)前不久推出的一款“翻立蓋”產(chǎn)品(Flip-Lid),通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改良,達(dá)到環(huán)保效果。這款產(chǎn)品將瓶子與蓋子鏈接在一起,這一微小改動(dòng)可確保產(chǎn)品使用后,瓶、蓋可一起進(jìn)入回收系統(tǒng),易于統(tǒng)一回收。目前,歐盟以及美國(guó)等地,已經(jīng)開(kāi)始了關(guān)于“瓶蓋不可分離”的立法活動(dòng)。

阿普塔集團(tuán)“翻立蓋”產(chǎn)品
而上海上榮歷時(shí)5年研發(fā)出的新型真空瓶,也同樣是采用結(jié)構(gòu)改良的方式,達(dá)到環(huán)保功效。它摒棄了傳統(tǒng)真空瓶采用的底部活塞結(jié)構(gòu),而是通過(guò)在塑料瓶?jī)?nèi)加上薄膜袋的形式,借助瓶壁與薄膜袋之間的空氣擠壓,達(dá)到排料的功能。
這種新型的包裝結(jié)構(gòu),一方面可一次成型,減少的模具的開(kāi)發(fā)和材料的應(yīng)用,而另一方面,也使玻璃瓶脫離圓柱型的形狀桎梏,造型更多樣。
3、使用單一材料,推行簡(jiǎn)約化包裝。
包裝采用單一的材料也將有助于回收利用。同時(shí),越來(lái)越多的品牌意識(shí)到了簡(jiǎn)約包裝的重要性。譬如,包裝上減少標(biāo)簽、貼紙的應(yīng)用,工廠減少對(duì)塑料瓶的后道表面工藝處理流程,推行無(wú)色透明塑料瓶等,都是落實(shí)環(huán)保的有效途徑。
打造綠色廠房,從源頭控制生產(chǎn)污染
除了產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)的改良,從生產(chǎn)源頭控制污染,踐行綠色環(huán)保,也是切實(shí)可行的途徑之一。尤其在“環(huán)保加嚴(yán)”的背景下,企業(yè)做好“環(huán)保”功課,才是長(zhǎng)久生存之道。
杭州三星在玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,率先用天然氣替換傳統(tǒng)的煤炭、重油作為燃料;窯爐采取國(guó)際先進(jìn)的全氧燃燒技術(shù),提高產(chǎn)能,減少煙氣排放和能耗;同時(shí)工廠借助德國(guó)先進(jìn)技術(shù),極大解決了玻璃蒙砂生產(chǎn)工藝中的廢水排放問(wèn)題。
諸多措施,使得杭州三星即便地處綠水青山的景區(qū)附近,企業(yè)規(guī)模仍在不斷擴(kuò)大,還被授予綠色企業(yè)的稱號(hào)。

杭州三星生產(chǎn)窯爐
身為“同行”的玻璃瓶制造行業(yè)龍頭企業(yè)華興玻璃,過(guò)去10年同樣投入巨資進(jìn)行環(huán)保改造:不僅陸續(xù)采用天然氣作為燃燒原料,還從2018年開(kāi)始采用SCR工藝的治理設(shè)施,完成了脫硝治理設(shè)施建設(shè)并投入使用。
同為高污染行業(yè),知名印企賢俊龍大力推行數(shù)碼印刷,率先引入海德堡Primefire 106數(shù)碼印刷機(jī)。與傳統(tǒng)的膠版印刷相比,數(shù)碼印刷省去了繁雜的制版校版步驟,可將電腦文件直接印在紙上,這個(gè)過(guò)程中,不僅沒(méi)有VOC(揮發(fā)性)氣體的排放,無(wú)水污染,節(jié)省電力能源。
梳理來(lái)看,身邊一個(gè)看似不起眼的化妝品包裝,想要做到美觀、功能和環(huán)保三者于一體,實(shí)則不易。這不僅需要消費(fèi)者環(huán)保意識(shí)的覺(jué)醒,倒逼品牌實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化,還需品牌和上游工廠積極推進(jìn)技術(shù)改革,以及政府的積極參與。三者共同推進(jìn),環(huán)保或許才能真正落地。
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